温度控制机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，就可以把循环时间*优化，进而保持注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩性，注塑周期以及变型等几方面。模具温度高一点通常会改变表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期；模具温度低一点会降低在模具内的收缩但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

温度控制机的特性：

1温度控制机分90度，120度，150度，180度模具温度控制机。

2温度控制机传热媒体是水，相对性导热油来讲，水具备比热容大、传热速度更快的特性，因此在相同使用情况下，给模具升温的传热实际效果会更好一些；

3温度控制机以水为媒体，只需用用一定的水压的循环水就可以，方便使用，且零污染。

4水温机的还有一个优点便是降温速度更快，因为组一般是采取立即减温的方法，即冷却循环水立即进入热媒介管道，原先系统软件内的热水被排污掉，因此运温度控制机能够迅速减少系统温度。

5温度控制机在运用和维护保养中也有其特有的优势，因为不同于用导热油，因此不会有导热油使用时间太长造成结渣必须替换的难题，温度控制机的价钱相对性一样效率的油式模温机会低一些，因为不用应用和拆换导热油，运作成本费上更有优点。并且水的取样很容易，一般要是给机器设备连接有一定压力的水压就可以，省掉了选购导热油的成本费。

6运温度控制机的应用也是有一定的局限，水在过热蒸汽下的熔点是100℃，在可逆过程内加温时，循环系统物质的温度能够超过180℃。但因为选用系统加压的方法，这就对被加热的温控模具和设备的耐压压工作能力提到了一定的规定。相对系统管件和阀件的成本比油温机搞了许多。